高凳模具对于大部分模具厂来说多能生产,但是如何才能订购高质量的高凳模具,首先我们必须在众多的厂家谨慎的选择,要全方面考虑,高凳模具价格,周期,技术!还要考虑在模具上咋样做才能生产出成本低质量好效率高的椅子!
高凳模具质量要点:
高凳模具循环周期高凳模具寿命分型线好不好,是否有尖锐的边缘?椅子壁厚是否均匀?如何生产高凳模具才能使椅子重量轻而且强度大?椅子叠加怎么样?怎样在椅背设计好的排气?怎样使你的椅子抛光具有持久性?
高凳模具质量要点解析:
·怎样判断模具循环周期?
假如冷却水温度为8-12℃,椅子重量在1700g到2400g,那么它的循环周期应该是35s-50s。如果机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的,请检查他们的水路设计,水路是否是直通的?水路的走向是否与椅子形状一致的?
·怎样保证高凳模具寿命?
很多人会说他们能保证一百万模。但是谁知道他们怎样保证这一点。他们能保证一付模具运行100万模后还能没有飞边?假如你是通过人工去切割飞边,那么我认为你能用这副模具生产1千万模。因此你需要检查钢料的硬度以及这副模具是否有焊接部分。正常情况下,钢料硬度应该是hrc33。
·你怎样才能保证椅子分型线没有尖边毛刺?
椅子上的分型线很粗糙是危险的,为了避免出现尖锐的边缘,我们必须在模具生产过程中注意很多方面:
-高凳模具分型线的设计是否正确?
型腔型芯厚度是否足够?
- 你如何加工型芯和型腔?一次加工还是多次加工?正常情况我们需要三次加工。从粗加工到钢料硬化,当钢料硬化后,我们再进行第二阶段的数控铣,我们称这一阶段为半精加工,正常情况我们会留0.3mm的公差,然后等钢料应力释放,我们再进行精加工。这个时候的机器操作非常重要。1.我们要在数控铣的区域进行冷却。2.我们要保证每个切割过程中,深度不能大于0.08mm。所有这些都是为了防止在数控铣和钢料硬化后,钢料会变形。变形会引起型芯和型腔的组装不准确,然后会导致模具上大量的手工工作。若要在分型区域进行手工工作,你做不出一个的分型线。
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浙江塑料高凳模具图片
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